W Łukasiewicz – Instytucie Metali Nieżelaznych wykonujemy nieniszczące badania naprężeń własnych metodą dyfrakcji rentgenowskiej (XRD). Pomiary prowadzimy bezpośrednio na elementach wykonanych m.in. z aluminium, magnezu, tytanu, stali oraz innych materiałów krystalicznych.
Co umożliwiają badania?
Badania metodą XRD pozwalają na:
- określenie wartości i rozkładu naprężeń własnych w materiale,
- ocenę wpływu obróbki cieplnej, mechanicznej i powierzchniowej na stan naprężeń,
- analizę wpływu procesów takich jak walcowanie, wyciskanie, kucie, odlewanie czy spawanie,
- porównanie stanu materiału przed i po procesie technologicznym,
- ocenę zmian zachodzących w materiale w wyniku zastosowanych procesów,
- pomiar zawartości austenitu szczątkowego w stalach.
Dlaczego warto zastosować metodę XRD?
Dyfrakcja rentgenowska jest nieniszczącą metodą badań, która umożliwia pomiar naprężeń bezpośrednio na badanym elemencie. Pozwala prowadzić badania porównawcze oraz monitorować zmiany zachodzące w materiale na kolejnych etapach procesu technologicznego.
Dzięki temu metoda XRD może być wykorzystywana m.in. do:
- kontroli i optymalizacji procesów technologicznych,
- diagnostyki materiałowej,
- kontroli jakości,
- oceny wpływu obróbki na właściwości materiału,
- realizacji prac badawczo-rozwojowych (B+R).
Zakres zastosowania
Badania naprężeń własnych metodą XRD znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie istotna jest kontrola stanu materiału i ocena wpływu procesu technologicznego na jego strukturę oraz właściwości.
Chcesz sprawdzić, jak proces technologiczny wpływa na Twój materiał?
Skontaktuj się z nami. Pomożemy dobrać odpowiedni zakres badań i metodykę pomiarów do specyfiki materiału, elementu oraz analizowanego procesu.
Kontakt
Centrum Metali Lekkich w Skawinie
dr inż. Wojciech Szymański
wojciech.szymanski@imn.lukasiewicz.gov.pl
Grafika zawiera elementy wytworzone przez AI
