Centrum Hydroelektrometalurgii
Centrum
Centrum Hydroelektrometalurgii
Nasza działalność
- modyfikacja i doskonalenie technologii elektrolitycznej rafinacji miedzi
- modyfikacja i doskonalenie hydrometalurgicznych metod przerobu surowców cynkowych
- nowe technologie otrzymywania i rafinacji metali towarzyszących rudom miedzi i cynku
- nowe technologie otrzymywania i rafinacji metali szlachetnych
- hydrometalurgiczny przerób półproduktów, odpadów i surowców wtórnych przemysłu metali nieżelaznych i innych gałęzi przemysłu
- badania nad nowymi technikami odwadniania
- zastosowanie ekstrakcji rozpuszczalnikowej i wymiany jonowej w hydrometalurgii metali nieżelaznych
- badania poznawcze i podstawowe z zakresu hydrometalurgii metali nieżelaznych i elektrochemii, z uwzględnieniem inżynierii chemicznej
- wykonywanie ekspertyz i opiniowanie w zakresie hydrometalurgii
Realizujemy prace R&D z zakresu
- hydrometalurgii miedzi, cynku, metali towarzyszących
- elektrorafinacji i elektrolizy metali oraz procesów elektrodowych
- wymiany jonowej
- cieczowej ekstrakcji jonowymiennej
- odzysku i rafinacji metali szlachetnych oraz syntezy soli tych metali
- chemii nieorganicznej, w tym syntezy soli nieorganicznych
- wytwarzania związków renu wysokiej czystości
R&D
Grupy Badawcze
Grupa Badawcza Elektrochemii Stosowanej
Kontakt
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Dorota Kopyto
tel: 32 23 80 417
e-mail: dorota.kopyto@imn.lukasiewicz.gov.pl
Grupa Badawcza Hydrometalurgii
Kontakt
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Grzegorz Benke
tel: 32 23 80 677
R&D
Laboratoria
Laboratorium Elektrochemiczne
Laboratorium Elektrochemiczne realizuje prace z zakresu wydzielania metali z roztworów poprocesowych przemysłu miedziowego i cynkowego, uzyskanych w skutek przerobu i odzysku innych metali w ciągach technologicznych.
Specjalizuje się głównie w odzysku i elektroosadzaniu ołowiu z roztworów poługowniczych, w tym zawierających kwasy mineralne, kwasy karboksylowe, zasady.
Laboratorium Hydrometalurgiczne
Laboratorium Skalowania i Modelowania Procesów Hydrometalurgicznych
Laboratorium Skalowania i Modelowania Procesów Hydrometalurgicznych będące częścią Centrum Hydroelektrometalurgii przeskalowuje do wielkości wielkolaboratoryjnej i technicznej technologie opracowane w warunkach laboratoryjnych, podnosząc poziom gotowości technologicznej z 2 do 5.
Do realizacji zadań wykorzystujemy szerokie zaplecze lokalizacyjne (hala technologiczna), techniczne i aparaturowe oraz doświadczenie personelu techniczno-inżynieryjnego.
oFERTA
Oferta Centrum
Ekspertyzy
ekspertyzy i opinie z zakresu hydrometalurgii i chemii metali
Usługi projektowe
założenia projektowe dla nowo opracowywanych i modernizowanych technologii
badania nad nowymi technikami odwadniania
Zrealizowane prace
Współpraca z przemysłem
We współpracy z przemysłem zrealizowaliśmy projekty, których wyniki mają realne przełożenie na wyniki biznesowe naszych partnerów.
Niektóre z nich to:
- uruchomienie produkcji niskomagnezowego, wysokojakościowego koncentratu cynkowego, zawierającego <0,1 % Mg i >57,5 % Zn oraz sposobu sterowania procesem jego produkcji
- uruchomienie technologii uzdatniania własnych pyłów zwrotnych, z odzyskiem cynku i wytworzeniem koncentratu ołowiu nadającego się do zawrotu do procesu wytopu ołowiu
- uruchomienie zintegrowanego procesu odsiarczania pasty akumulatorowej metodą węglanową ET wraz z utylizacją odpadowego elektrolitu i wytworzeniem handlowego siarczanu sodu wysokiej czystości
- zagospodarowanie cynkonośnych odpadów przemysłowych do wytwarzania fosforanu cynku- pigmentu antykorozyjnego”
- opracowanie unowocześnionej technologii produkcji katod miedzianych z zachowaniem ich wysokiej czystości – wdrożenie
- dobór optymalnej geometrii elektrod w procesie elektrorafinacji
- opracowanie technologii wytwarzania katod miedzianych przy podwyższonej gęstości prądowej na wydzielonym obiegu prądowym
- uruchomienie nowej technologii odzysku renu z kwasów płuczących gazy z pieca zawiesinowego
- unowocześnienie produkcji katod miedzianych przy rozstawie jednoimiennych elektrod ok. 100 mm z zachowaniem ich wysokiej jakości
- uruchomienie produkcji wysokoprocentowych koncentratów platynowców z roztworów po odmiedziowaniu szlamu anodowego z elektrorafinacji srebra
- wykorzystanie cynkowo-ołowiowych pyłów z hutnictwa metali nieżelaznych jako surowców do produkcji chlorku cynku
- uruchomienie produkcji niskomagnezowego koncentratu blendowego
Nasze osiągnięcia technologiczne i aplikacyjne
- modernizacja technologii procesu elektrorafinacji miedzi, mająca na celu otrzymywanie katod najwyższej czystości i intensyfikację procesu
- opracowanie technologii wytwarzania tlenku miedzi(I) (Cu2O) metodą elektrochemiczną
- opracowanie sposobu głębokiego odchlorowania i odfluorowania surowego tlenku cynku pochodzącego z przerobu pyłów stalowniczych
- opracowanie technologii zagospodarowania cynkonośnych odpadów przemysłowych w procesie wytwarzania chlorku cynku odzysk soli cynku z roztworów poługowniczych o złożonym składzie metodą cieczowej ekstrakcji jonowymiennej
- opracowanie sposobu zagospodarowania cynkonośnych odpadów przemysłowych do wytwarzania użytecznych soli cynku,opracowanie metody oczyszczania surowego siarczanu niklu oraz odzysk kobaltu techniką cieczowej ekstrakcji jonowymiennej
- opracowanie hydrometalurgicznej metody przerobu siarczanu ołowiu ze szlamów akumulatorowych
- opracowanie technologii elektrorafinacji ołowiu surowego z podwyższoną zawartością bizmutu i arsenu oraz przerobu powstającego szlamu anodowego
- opracowanie technologii odzysku złota i platynowców, z różnych źródeł tych metali, oraz ich rafinacji do czystości 4N
- opracowanie ekstrakcyjnej metody wydzielania i rafinacji złota z roztworów zawierających metale szlachetne
- opracowanie sposobu otrzymywania rodu metalicznego z koncentratów metali szlachetnych zawierających platynowce,
- odzysk platyny z roztworów po odmiedziowaniu szlamu anodowego z elektrorafinacji srebra, odzysk metali szlachetnych z odpadów porafinacyjnych
- synteza związków renu wysokiej czystości
- zastosowanie filtracji ciśnieniowej do odwadniania koncentratów metali nieżelaznych, węgla i jego produktów, gipsu, pasty akumulatorowej i in.
- zastosowanie pary wodnej w technice filtracji ciśnieniowej do obniżenia wilgotności końcowej produktu
Infrastruktura
Wyposażenie
Centrum Hydroelektrometalurgii dysponuje laboratoriami przystosowanymi do prowadzenia prac z zakresu:
- procesów ługowania, rozdziału faz, obróbki roztworów,
- procesów wzbogacania, syntezy i analizy chemicznej.
- elektrolizy, elektrorafinacji metali i procesów elektrodowych
- odzysku z surowców wtórnych i rafinacji metali szlachetnych (złoto, platynowce)
- prasa filtracyjna komorowo – membranowa z płytami 630 x 630 mm z regulowanym ciśnieniem docisku membran do 12 bar, grubość komory filtracyjnej 20 do 50 mm
- laboratoryjny autoklaw ciśnieniowy o pojemności 2 dm³, z pełną kontrolą prowadzonych doświadczeń i automatyczną rejestracją zadanych parametrów procesu,
- wielolaboratoryjna aparatura Simax do prowadzenia procesów ługowania i filtracji próżniowej, o poj. ługowników 100 dm³ i 75 dm³,
- wyparka próżniowa SIMAX o poj.15 dm³ z automatyczną regulacją podciśnienia,
- wielkolaboratoryjny zestaw reaktorów typu mieszalnik – odstojnik, do realizacji ciągłych procesów cieczowej ekstrakcji jonowymiennej, o pojemności mieszalnika 2,2 dm³ i odstojnika 5,5 dm³,
- laboratoryjna aparatura do realizacji ciągłych procesów ekstrakcji cieczowej, o pojemności mieszalnika 0,5 dm³ i odstojnika 1,5 dm³,
- laboratoryjna instalacja do badań procesów elektrorafinacji i elektrowydzielania metal,
- wyparka próżniowa firmy Büchi, o pojemności 2 dm³, z automatyczną regulacją podciśnienia,
- ćwierćtechniczna instalacja do realizacji procesów hydrometalurgicznych, z trzema reaktorami o poj. 120 dm³ każdy.
Mamy możliwości aparaturowe do prowadzenia prac naukowo – badawczych z zakresu chemii nieorganicznej i chemii metali, w tym szlachetnych
BOK
Ankieta Zadowolenia Klienta
Szanowni Klienci,
w trosce o zapewnienie najwyższej jakości usług świadczonych przez Łukasiewicz – IMN Oddział w Poznaniu zwracamy się z uprzejmą prośbą o wypełnienie krótkiej ankiety. Udzielenie odpowiedzi na pytania nie zajmie Państwu więcej niż 3 minuty. Państwa opinie i sugestie zostaną wykorzystane w procesie doskonalenia systemu zarządzania jakością i obsługi Klienta.
W celu otrzymania wiarygodnych informacji prosimy o wypełnienie w ankiecie także pól dotyczących Państwa firmy.
Pobierz
Dokumenty do pobrania
Oferta Centrum
Grupy badawcze, oferta szkoleń, ADR, WSK, produkcja specjalna
Oferta akredytowanego Laboratorium
UN 38.3, badania elektryczne, mechaniczne, środowiskowe, bezpieczeństwa
Skontaktuj sie z nami
