dla-biznesu

There is nothing to show here!
Slider with alias slider-julianna-1 not found.

Dla Biznesu

Centra Badawcze

Dyrektor Centrum: mgr inż. Łukasz Skrzypiec

tel: 607 095 666
e-mail: lukasz.skrzypiec@imn.lukasiewicz.gov.pl

Prowadzi prace badawczo-rozwojowe w zakresie opracowania i doboru technologii wzbogacania dla rud metali nieżelaznych, węgli, surowców odpadowych i wtórnych.

 Do najważniejszych zadań należą: 

  • analiza laboratoryjna i półtechniczna procesów przesiewania, kruszenia, mielenia, wzbogacania grawitacyjnego, wzbogacania flotacyjnego, wzbogacania elektrostatycznego i wzbogacania magnetycznego,
  •  ocena i optymalizacja procesów przeróbczych w celu zwiększenia ich efektywności,
  • projektowanie nowych i udoskonalanie istniejących urządzeń przeróbczych,
  • badania składu ziarnowego różnego rodzaju surowców w szerokim zakresie uziarnienia,
  • analiza potencjału stosowania metod przeróbki mechanicznej w Urban Mining i GOZ.

W ramach Centrum Przeróbki Surowców Mineralnych działają dwie Grupy Badawcze:

Grupa Badawcza Technologii Wzbogacania Surowców Mineralnych i Wtórnych

Lider Grupy Badawczej: mgr inż. Krystian Cichy
tel: 32 2380 328
e-mail: krystian.cichy@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Maszyn i Urządzeń Przeróbczych

Lider Grupy Badawczej: mgr inż. Tomasz Zachariasz
tel: 32 2380 438
e-mail: tomasz.zachariasz@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum mgr inż. Grzegorz Krawiec

Grzegorz Krawiec

tel. 32 23 80 366
e-mail grzegorz.krawiec@imn.lukasiewicz.gov.pl

Zajmuje się metalurgią ekstrakcyjną metali nieżelaznych. Opracowuje m.in.: technologie pirometalurgicznych procesów produkcji metali z rud, koncentratów, złomów i odpadów oraz rafinacji ogniowej metali.

Do najważniejszych zadań należą:

  • opracowywanie metod przygotowania wsadu do procesów hutniczych poprzez m.in. brykietowanie (wraz z doborem optymalnego rodzaju lepiszcza), granulowanie, spiekanie i prażenie,
  • opracowywanie projektów procesowych i analiz techniczno-technologicznych istniejących i nowych procesów wraz z założeniami do projektowania,
  • opracowywanie technologii odzysku metali nieżelaznych z koncentratów i wszelkiego rodzaju surowców wtórnych (koncepcje technologii, dobór urządzeń i parametrów, założenia projektowe),
  • opracowywanie metod rafinacji metali nieżelaznych od zanieczyszczeń,
  • opracowywanie metod otrzymywania związków chemicznych oraz stopów użytecznych z półproduktów i odpadów zawierających metale nieżelazne,
  • modelowanie matematyczne i opracowanie algorytmów do sterowania procesami hutniczymi oraz systemy wspomagania decyzyjnego,
  • ekspertyzy i analizy istniejących technologii celem racjonalizacji zużycia energii, opracowania optymalnych sposobów odzysku ciepła odpadowego oraz zmniejszenia uciążliwości zakładu dla otoczenia.

W ramach Centrum Hutnictwa działają następujące Grupy Badawcze:

Grupa Badawcza Hutnictwa Miedzi

Lider Grupy Badawczej: dr inż. Tomasz Sak
tel. 32 2380 303, e-mail tomasz.sak@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Hutnictwa Cynku i Ołowiu
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Ryszard Prajsnar
tel. 32 2380 466, e-mail ryszard.prajsnar@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Modelowania Procesów i Energetyki Hutniczej
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Katarzyna Klejnowska
tel. 32 2380 666, e-mail katarzyna.klejnowska@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Surowców Wtórnych
Lider Grupy Badawczej: prof. dr hab. inż. Jerzy Łabaj
tel. 32 2380 566, e-mail jerzy.labaj@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum dr hab. inż. Katarzyna Leszczyńska-Sejda

tel. 32 23 80 657
e-mail katarzyna.leszczynska-sejda@imn.lukasiewicz.gov.pl

Prowadzi badania z zakresu hydro- i elektrometalurgii oraz chemii metali: miedzi,cynku, metali szlachetnych i tzw. metali towarzyszących złożom rud miedziowych i cynkowo-ołowiowych.

Do najważniejszych zadań należą:

  • opracowywanie technologii hydrometalurgicznych dla przemysłu miedziowego i cynkowego,
  • odzysk strategicznych metali z odpadów w postaci związków wysokiej czystości,
  • rozwój technologii hydrometalurgicznych w ramach realizowanych projektów europejskich,
  • opracowywanie technologii umożliwiających zwiększenie udziału surowców wtórnych,
  • zastosowanie ekstrakcji rozpuszczalnikowej i wymiany jonowej w hydrometalurgii metali nieżelaznych,
  • badania poznawcze i podstawowe z zakresu hydrometalurgii metali nieżelaznych i elektrochemii, z uwzględnieniem inżynierii chemicznej,

W ramach Centrum Hydroelektrometalurgii działają następujące Grupy Badawcze:

Grupa Badawcza Elektrochemii Stosowanej
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Dorota Kopyto
tel. 32 23 80 417, e-mail dorota.kopyto@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Hydrometalurgii
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Grzegorz Benke
tel. 32 23 80 677, e-mail grzegorz.benke@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum dr inż. Krzysztof Rajczykowski

tel. 32 23 80 267
e-mail krzysztof.rajczykowski@imn.lukasiewicz.gov.pl 

Prowadzi badania z zakresu analityki środowiska – pomiary emisji zanieczyszczeń i identyfikacja źródeł ich wydzielania, badania jakości gleby i wód, pomiary stężenia pyłów.

Do najważniejszych zadań należą:

  • opracowywanie innowacyjnych metod oczyszczania gazów odlotowych,
  • odzysk metali z odpadów stałych oraz płynnych,
    analizy środowiskowe i jakościowe ścieków przemysłowych,
    pomiary emisyjne oraz kontrolne gazów procesowych i odlotowych,
  • prace modernizacyjne istniejących instalacji odpylających i oczyszczalni ścieków,
  • opracowanie dokumentacji niezbędnej do uzyskania pozwolenia zintegrowanego oraz pozwoleń sektorowych,
  • technologie membranowe w procesach odsalania.

W ramach Centrum Ochrony Środowiska działa następująca Grupa Badawcza:

Grupa Badawcza Technologii Ochrony Środowiska

Lider Grupy Badawczej: mgr inż. Agnieszka Fijałkowska
tel. 32 23 80 249
e-mail agnieszka.fijalkowska@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum mgr inż. Jacek Anyszkiewicz

tel. 32 23 80 278
e-mail jacek.anyszkiewicz@imn.lukasiewicz.gov.pl

Prowadzi działalność badawczą, usługową i szkoleniową z zakresu analizy
chemicznej oraz wytwarza i sprzedaje certyfikowane materiały odniesienia (CRM).

Do najważniejszych zadań należą:

  • opracowywanie metod analitycznych,
  • udział w projektach B+R,
  • usługi analityczne i ekspertyzy,
  • szkolenia z analizy instrumentalnej i klasycznej,
    badania międzylaboratoryjne,
  • wytwarzanie materiałów kalibracyjnych, materiałów odniesienia i certyfikowanych materiałów odniesienia na indywidualne zapotrzebowanie klienta.

W ramach Centrum Chemii Analitycznej działają następujące Grupy Badawcze:

Grupa Badawcza Analiz Klasycznych i Spektrometrii Atomowej
Lider Grupy Badawczej: mgr inż. Andrzej Hryniszyn
tel. 32 23 80 478
e-mail andrzej.hryniszyn@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Spektrometrii Emisyjnej i Chromatografii
Lider Grupy Badawczej: mgr inż. Jacek Anyszkiewicz
tel. 32 23 80 278
e-mail jacek.anyszkiewicz@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum dr inż. Joanna Kulasa

tel. 32 23 80 711

e-mail: joanna.kulasa@imn.lukasiewicz.gov.pl

Działalność Centrum skupia się na badaniach przemysłowych oraz rozwojowych dotyczących projektowania składu chemicznego nowych gatunków stopów oraz materiałów kompozytowych na osnowie metali nieżelaznych takich jak: miedź, cynk, ołów, srebro, oraz rozwoju nowych technologii wytwarzania i przetwarzania, a także określaniu wzajemnych relacji pomiędzy składem chemicznym, parametrami procesów technologicznych a strukturą i właściwościami.

Do najważniejszych zadań należą:

  • badania technologiczno-aplikacyjne
  • prace innowacyjno-wdrożeniowe
  • zwiększenie innowacyjności i konkurencyjności polskiego przemysłu metali nieżelaznych
  • ekspertyzy
  • szkolenie dla pracowników przemysłu różnych branż
  • produkcję małotonażową wyrobów odlewanych i wyciskanych z metali nieżelaznych
    i ich stopów, wyrobów ciągnionych oraz drutów bimetalowych

W ramach Centrum Zaawansowanych Technologii Materiałowych działają następujące Grupy Badawcze:

Grupa Badawcza Technologii Przyrostowych
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Joanna Kulasa
tel. 32 23 80 711
e-mail: joanna.kulasa@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Technologii Ciekłofazowych
Lider Grupy Badawczej: mgr inż. Beata Cwolek
tel. 32 23 80 742
e-mail: beata.cwolek@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Technologii Kształtowanie Objętościowego
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Wiesław Kazana
tel. 32 23 80 642
e-mail: wieslaw.kazana@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum dr hab. Aleksandra Kolano-Burian

tel. 32 23 80 251
e-mail aleksandra.kolano-burian@imn.lukasiewicz.gov.pl

Realizuje prace nad technologiami wytwarzania innowacyjnych materiałów nowej generacji.

Do najważniejszych zadań należą:

  • technologia wytwarzania nanokompozytów w formie rdzeni zwijanych lub pakietowanych,
  • prace nad statorami silników pomp wspomagających pracę serca,
  • produkcja nitów stykowych,
  • produkcja spoiw amorficznych,
  • atomizacja gazowa,
  • technologia wytwarzania drukowanych podzespołów magnetycznych,
  • nowe materiały i technologie dla energoelektroniki, energetyki, transportu i medycyny.

W Centrum Materiałów Funkcjonalnych funkcjonują następujące Grupy Badawcze:

Grupa Badawcza Amorficznych i Nanokrystalicznych Materiałów Miękkich
Lider Grupy Badawczej: dr hab. Łukasz Hawełek
tel. 32 23 80 484
e-mail lukasz.hawelek@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Materiałów Polimerowych i Biomateriałów
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Andrzej Hudecki
tel. 32 23 80 484
e-mail andrzej.hudecki@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Technik Odlewania, Rozpylania Gazowego i Druku 3D
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Marcin Karpiński
tel. 32 23 80 240
e-mail marcin.karpinski@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum dr hab. Adriana Wrona

tel. 32 23 80 632
e-mail: adriana.wrona@imn.lukasiewicz.gov.pl

Centrum prowadzi prace badawczo-rozwojowe dotyczące wytwarzania proszków metodą rozpylania plazmowego, opracowywania powłok funkcjonalnych otrzymywanych metodą natrysku plazmowego, wytwarzania mikro- i nanoproszków metalicznych i kompozytowych metodami chemicznymi, mechanicznej syntezy oraz poprzez mielenie, recyklingu materiałów opartego o technologie plazmowe i chemiczne.

Do najważniejszych zadań należą:

  • wytwarzanie proszków metodą rozpylania plazmowego,
  • wytwarzanie proszków metodą atomizacji plazmowej,
  • opracowywanie powłok funkcjonalnych otrzymywanych metodą natrysku ciepłego z proszków i z zawiesin,
  • wytwarzanie mikro- i nanoproszków metalicznych i kompozytowych metodami chemicznymi, mechanicznej syntezy oraz poprzez mielenie,
  • recykling materiałów oparty o technologie plazmowe i chemiczne,
  • wytwarzanie materiałów aktywnie biologicznych o właściwościach, przeciwdrobnoustrojowych opartych o kompozyty na osnowie miedzi,
  • wytwarzanie proszków przeznaczonych do procesów Additive Manufacturing (AM),
  • wytwarzanie materiałów spiekanych metodami klasycznej metalurgii proszków i iskrowego spiekania plazmowego.

W ramach Centrum Materiałów Proszkowych i Kompozytowych działają następujące Grupy Badawcze:

Grupa Badawcza Mikro i Nano Proszków
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Alicja Hryniszyn
tel. 32 2380 241
e-mail alicja.hryniszyn@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Technologii Plazmowych
Lider Grupy Badawczej: mgr inż. Marcin Lis
tel. 32 2380 623
e-mail marcin.lis@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Metalurgii Proszków
Lider Grupy Badawczej: dr Jacek Mazur
tel. 32 2380 351
e-mail jacek.mazur@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum dr inż. Bartłomiej Płonka
 
tel: +48 696 045 420 || +48 12 277 88 41

Zajmuje się tematyką badawczą związaną z przetwórstwem aluminium i stopów aluminium.

Do najważniejszych zadań należą:

  • opracowywanie technologii przygotowania ciekłego metalu do procesu odlewania,
  • odlewanie aluminium, stopów aluminium i stopów magnezu w postaci gąsek i wlewków do przeróbki plastycznej,
  • procesy obróbki plastycznej metali lekkich, w tym wyciskanie, walcowanie, kucie, ciągnienie i tłoczenie,
  • wytwarzanie powłok ochronnych na wyrobach Al i Mg,
  • produkcja nowych zaawansowanych materiałów na bazie metali lekkich,
  • badania korozyjne.

W ramach Centrum Metali Lekkich działa następująca Grupa Badawcza:

Grupa Badawcza Inżynierii Materiałowej Metali Lekkich
Lider Grupy Badawczej: dr inż. Marek Nowak
tel. +48 600 391 561; +48 12 277 88 27
e-mail marek.nowak@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dyrektor Centrum dr hab. inż. Mariusz Walkowiak, MBA

tel. +48 505 182 322 || +48 61 279 78 20
e-mail: mariusz.walkowiak@imn.lukasiewicz.gov.pl

Do najważniejszych zadań należą:

  • opracowywanie rozwiązań z zakresu stacjonarnych magazynów energii, jako buforowych źródeł zasilania zintegrowanych z odnawialnymi źródłami energii dla zastosowań cywilnych i wojskowych,
  • baterie termiczne z serii BTR oraz akumulatory lotnicze i baterie specjalnego przeznaczenia,
  • prace badawcze z zakresu materiałów chemicznych źródeł prądu, recyklingu baterii,
  • ekspertyzy wdrożeniowe i rynkowe,
  • certyfikacja mobilnych źródeł zasilania,
  • badania nad nowymi typami chemicznych źródeł prądu.

W ramach Centrum Chemicznych Źródeł Prądu działają następujące Grupy Badawcze:

Grupa Badawcza Nowych Technologii Magazynowania Energii
Lider Grupy Badawczej: dr hab. inż. Katarzyna Lota
tel. +48 61 27 97 808; +48 510 273 460
e-mail : katarzyna.lota@imn.lukasiewicz.gov.pl

Grupa Badawcza Nowych Technologii Materiałowych
Lider Grupy badawczej: dr hab. inż. Mariusz Walkowiak, MBA
tel. +48 61 2797 820; +48 505 182 322
e-mail: mariusz.walkowiak@imn.lukasiewicz.gov.pl

Przejdź do strony Centrum

Dla Biznesu

Laboratoria

Laboratoria akredytowane

Pozostałe laboratoria

Laboratorium Wytwarzania i Aplikacji
3D additive manufacturing
Laboratorium Badań Materiałowych, Tribologii i Inżynierii Powierzchni
Laboratorium Wytwarzania Materiałów Funkcjonalnych, Konstrukcyjnych i Biomateriałów
Powder manufacturing
Laboratorium Badań Strukturalnych i Mikrostrukturalnych
Powder manufacturing
Laboratorium Badań Właściwości Fizycznych
bottles
Laboratorium Badań Półtechnicznych Procesów Wzbogacania
bottles
Laboratorium Hydrometalurgiczne
bottles
Laboratorium Odlewnictwa i Konstrukcji Urządzeń

Dla Biznesu

Nasze Technologie

Baterie termiczne BTR




Baterie pierwotne posiadają zasilają układy sterowania pocisków precyzyjnego rażenia. Jest to produkt oparty na własnej i oryginalnej technologii, niezależnej od układów gospodarczo-politycznych państw trzecich, co oznacza zabezpieczenie ciągłości dostaw technologii krytycznych dla bezpieczeństwa i obronności kraju.

Nasi Klienci:
MESKO S.A.

Spektralne i chemiczne certyfikowane materiały odniesienia CRM

CRMy zapewniają spójność pomiarową, poprawność i dokładność wyników badań. Stosowanie CRM jest kluczowe dla zapewnienia jakości w analizach, gwarantuje wysoką wiarygodność wyników oraz doprowadza do spójności metrologicznej w skali światowej. CRM wpływają pozytywnie na kształtowanie wizerunku Ce jako wiarygodnego i niezawodnego partnera biznesowego.

Nasi Klienci:
RUMET Wacław Rudzik i Wspólnicy Spółka jawna, Podkarpacki Urząd Celno-Skarbowy, MRO Europe Sourcing & Supply BV, Zakłady Górniczo-Hutnicze "Bolesław" S.A.

Materiały wsadowe do druku 3D ze stopów miedzianych w postaci drutu 1 mm

Nowe materiały pozwalają na drukowanie w 3D skomplikowanych elementów odpornych na agresywne środowisko korozyjne np. woda morska. Dzięki temu wydłuża się żywotność obiektów, co bezpośrednio przekłada się na opłacalność oraz zminimalizowanie strat materiałowych w produkcji. Materiały nie tracą swoich właściwości w recyklingu, mogą być wykorzystane w drugim i kolejnym obiegu, co podnosi ich walory ekonomiczne i ekologiczne.

Nasi Klienci:
Gefertec (konsorcjant, ale korzystał z drutów)

Technologia modułowych i hybrydowych magazynów energii do współpracy z OZE

Technologia pozwala na dostosowanie konfiguracji systemu magazynowania energii do możliwości i potrzeb użytkowników dla maksymalnego zmagazynowania wytworzonej energii przy minimalnych nakładach. Technologia zwiększa możliwości dotarcia do prosumentów o różnym czy nietypowym zapotrzebowaniu na zmagazynowanie wytworzonej energii.

Nasi Klienci:
Producenci akumulatorów np. Exide, Varta, Impact, Wamtechnik, Autopart

Sferoidyzacja plazmowa proszków metali

Technologię sferoidyzacji plazmowej można zastosować do produkcji proszkowych materiałów wsadowych do druku 3D. Technologia umożliwia produkcję materiałów wsadowych do wytwarzania przyrostowego wyspecjalizowanych elementów, wytrzymałych na wysoką temperaturę i o dużej dokładności wymiarowej tam, gdzie dla zachowania bezpieczeństwa jest to niezbędne np. dla przemysłu obronnego czy energetyki nuklearnej.

Nasi Klienci:
Przemysł OiB, przemysł energetyczny

Dla Biznesu

Marka własna

Centralne Laboratorium Akumulatorów i Ogniw

Rozpoznawalność i zaufanie

Baterie specjalnego przeznaczenia produkowane pod marką własną CLAiO są rozpoznawane na całym świecie. 

Wiedza i doświadczenie

Markę własną budujemy już od przeszło 75 lat. 

Niezawodność i niezależność

Technologie wyrobów produkowanych pod marką CLAiO opracowujemy od podstaw. Są one oryginalne i niezależne od wpływów politycznych państw trzecich.

DLA Biznesu

Szkolenia

W Łukasiewicz – Instytucie Metali Nieżelaznych prowadzone są szkolenia, których tematyka jest dostosowana do indywidualnych potrzeb klienta.

Wszyscy Uczestnicy otrzymują certyfikaty ukończenia szkolenia oraz materiały szkoleniowe.

Proponowana tematyka szkoleń:

Aluminium – własności i zastosowanie

      Kontakt:
      e-mail oml@imn.lukasiewicz.gov.pl

Teoria i praktyka obróbki ciekłego metalu

      Kontakt:
      e-mail oml@imn.lukasiewicz.gov.pl

Metalografia stopów aluminium

        Mikroskopia optyczna

      Mikroskopia skaningowa – analiza mikrostruktury i składu chemicznego w mikroobszarach

       Kontakt:
       e-mail oml@imn.lukasiewicz.gov.pl

Badania mechaniczne

      Kontakt:
      e-mail oml@imn.lukasiewicz.gov.pl

Własności korozyjne oraz metody zabezpieczania przed korozją wyrobów z Al i stopów Al

      Kontakt:
      e-mail oml@imn.lukasiewicz.gov.pl

Szkolenia z zakresu instrumentalnych technik analitycznych

Oferowane szkolenia dostosowywane są do indywidualnych potrzeb klientów.

     Kontakt:
     e-mail tadeusz.gorewoda@imn.lukasiewicz.gov.pl

DLA Biznesu

Branżowy Punkt Kontaktowy

BPK Zrównoważona Gospodarka wspiera przedsiębiorstwa w pozyskiwaniu finansowania projektów B+R ze środków Unii Europejskiej.

Co robimy

Reprezentujemy polskie podmioty za granicą oraz poszukujemy dla nich partnerów międzynarodowych, oferujemy organizację specjalistycznych szkoleń w zakresie Programu Horyzont Europa, aranżujemy spotkania matchmakingowe skierowane do krajowych oraz zagranicznych instytucji, udzielamy indywidualnych konsultacji przedsiębiorcom i naukowcom.

Branże, dla których pracujemy

Główne obszary działalności BPK Zrównoważona Gospodarka skupiają się wokół odzysku materiałowego, nowych materiałów, gospodarki obiegu zamkniętego, rozwoju technologii pozyskiwania surowców, przetwarzania odpadów i ścieków, zielonej chemii, biogospodarki, zrównoważonego rolnictwa, a także bezpieczeństwa energetycznego i magazynowania energii elektrycznej.

 

BPK Zrównoważona Gospodarka uczestniczy w trzech Partnerstwach:

Kontakt

DLA Biznesu

Certyfikowane Materiały Odniesienia

Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych, obok podstawowych kierunków działalności zajmuje się również wytwarzaniem certyfikowanych materiałów odniesienia dla metali nieżelaznych i ich stopów. W ofercie posiadamy certyfikowane materiały odniesienia spektralne (do kalibracji aparatury spektralnej) i chemiczne (do analiz). 

Łukasiewicz – IMN oferuje nowe Certyfikowane Materiały Odniesienia (CRM) dla pięciu różnych matryc (Zn, Sn, Cu, Al, Fe). Materiały te mają ściśle określone, potwierdzone analitycznie i metrologicznie, zawartości pierwiastków, których zawartość reguluje dyrektywa Restriction of Hazardous Substances (RoHS). Pierwiastki wzorce dla matrycy Sn, Zn, Al i Cu stanowią: Pb, Cd, Cr i Hg natomiast dla Fe: Cd,Cr, Pb i As.

Znaczek Polskiego Centrum Akredytacji

Wzorce akredytowane

Wzorce objęte są zakresem akredytacji Łukasiewicz – IMN przyznanym przez Polskie Centrum Akredytacji pod numerem RM 006 (zakres akredytacji)

Kontakt

CRM
CRM_1

This will close in 0 seconds