Kategorie
Aktualności Sukcesy

EKOLAUR dla Łukasiewicz – IMN

Z wielką przyjemnością informujemy, że Łukasiewicz – IMN wraz firmą Mercury HM otrzymali nagrodę EKOLAUR przyznawaną przez Polską Izbę Ekologii.

Nagrodzone rozwiązanie to Innowacyjna technologia rozdziału granulatów kabli miedzianych pochodzących z recyklingu na czystą miedź (Cu) oraz pobiał (CuSn) poprzez zastosowanie hybrydowych metod separacji mechanicznej.Opracowana technologia umożliwia w pełni zautomatyzowany proces recyklingu złomu kabli elektro-energetycznych wyłącznie przy zastosowaniu metod mechanicznych (rozdrabniania separacji magnetycznej i separacji powietrznej).

Technologia realizowana jest w trzech modułach/węzłach technologicznych, w których prowadzone są procesy:
I. Wstępnego rozdrabniania mieszaniny kabli elektro-energetycznych bez konieczności ich uprzedniej segregacji, a następnie separacji magnetycznej uzyskanej mieszaniny granulatów miedzi i izolacji od elementów magnetycznych.
II. Zasadniczej granulacji oraz separacji przy zastosowaniu stołu separacyjnego do oddzielania tworzyw sztucznych od mieszaniny granulatów miedzi.
III. Separatora powietrznego, gdzie z mieszaniny granulatów oddzielany jest wysokojakościowy granulat czystej miedzi (Cu) tzw. miedzi czerwonej od granulatu miedzi pocynowanej (CuSn) tzw. pobiału.

Celem rozwiązania jest odseparowanie recyklatu polimerowego (izolacji kabli) oraz elementów konstrukcyjnych (stalowych i aluminiowych) od zmieszanego granulatu miedzianego, a następnie jego rozdział na dwie kategorie jakościowe:

  • granulat miedzi czerwonej (Cu) o czystości co najmniej 99%,
  • granulat miedzi pocynowanej (CuSn) o czystości 95÷98%.

Opracowana technologia wprowadza szereg nowości:

  • umożliwia wyeliminowanie przerw technologicznych poprzez automatyzację całego procesu,
  • niemal 6,5-krotne zwiększa wydajność procesu względem poprzednio stosowanego rozwiązania,
  • pozwala na uzyskanie wysokojakościowego produktu w postaci granulatu czystej miedzi o zawartości Cu>99%,
  • implementuje założenia Przemysłu 4.0 do recyklingu kabli elektro-energetycznych poprzez wprowadzenie zintegrowanego systemu sterowania i zarządzania wszystkimi urządzeniami wchodzącymi w skład linii,
  • zmniejsza udział pracy ludzkiej w procesie,
  • zwiększa stopień recyklingu złomów miedzi,
  • realizuje pełne zautomatyzowanie linii pilotowej,
  • zwiększa komfort pracy obsługi linii poprzez ograniczenie emisji hałasu młynów i wentylatorów wchodzących w skład linii,
  • pozwala na zagospodarowanie wszystkich elementów kabli elektro-energetycznych.

Więcej od 23. edycji Konkursu „Ekolaury Polskiej Izby Ekologii 2024” TUTAJ

Fot. Polska Izba Ekologiczna

Kategorie
Aktualności Sukcesy

Nagroda dla Łukasiewicz – IMN Oddział w Legnicy

Podczas XLVIII Dni Techniki NOT Arkadiusz Szpakowski – Dyrektor Łukasiewicz – IMN Oddział w Legnicy i Ewa Szydłowska-Braszak – Kierownik Działu Recyklingu Chemicznego otrzymali nagrodę Dolnośląskiego Wicemistrza Techniki oraz nagrodę Wicemistrza Techniki Zagłębia Miedziowego za technologię odzysku cynku z odpadów.

Arkadiusz Szpakowski i Ewa Szydłowska-Braszak są od blisko 20 lat związani z Łukasiewicz – Instytutem Metali Nieżelaznych, to eksperci w zakresie wdrażania modelu Gospodarki Obiegu Zamkniętego. Dzięki ich rozwiązaniom Łukasiewicz – IMN Oddział w Legnicy jest w czołówce polskich firm odzyskujących wolfram.

Współautorzy rozwiązań patentowych z zakresu odzysku metali nieżelaznych, głównie wolframu, ołowiu i cyny. Uczestnicy projektów badawczych, w tym współautorzy prac badawczo-wdrożeniowych z zakresu odzysku metali bazowych i trudnotopliwych oraz wytwarzania materiałów ściernych. Laureaci nagród w konkursach wynalazczości, innowacji, nowych technik.

***

Technologia odzysku cynku do produktów handlowych z odpadów kwasów trawiących powstających w cynkowniach charakteryzuje się wydajnością odzysku min. 96% Zn do produktu zbywalnego w postaci ZnO.

Opracowana metoda polega na zmieszaniu strumieni odpadów z ocynkowni oraz przeprowadzeniu następujących operacji jednostkowych: usuwaniu żelaza w procesie dozowania NaOCl, w wyniku którego otrzymywany jest osad wodorotlenku żelazowo sodowego; neutralizacji kwasów z zastosowaniem odpadów alkalicznych; płukaniu osadów wodą oraz odwadnianiu wodorotlenków w procesie. W rezultacie otrzymywany jest produkt zawierający min. 56% Zn oraz Fe<5%, sprzedawany w całości na rynku krajowym.

Produkty uboczne technologii znalazły bezpośrednie zastosowanie w realizowanych w Łukasiewicz – IMN Oddział w Legnicy procesach produkcyjnych: osad żelazowy jest składnikiem mieszanki ołowionośnej do procesu redukcji; popłuczyny wykorzystywane są zamiast wody w procesach ługowania.

Czytaj również TUTAJ

This will close in 0 seconds