Zwiększenie stopnia wykorzystania recyklatu molibdenu poprzez opracowanie nowych stopów do zastosowań w technologiach wytwarzania przyrostowego
Nr projektu: FESL.10.02-IP.01-0B2A/24-00
Akronim: RPO 24
Projekt zakłada wykorzystanie surowca pochodzącego z recyklingu odpadów molibdenu (Mo) w postaci związków Mo uzyskiwanych metodami hydrometalurgicznymi.
W ramach działań badawczo-rozwojowych opracowane zostaną stopy Mo modyfikowane renem (Re) w postaci proszków sferoidalnych. Materiały wysokotopliwe, takie jak Mo, cechuje duża wytrzymałość w wysokich temperaturach, co czyni je idealnymi do budowy komponentów napędów kosmicznych, reaktorów jądrowych, elektrod w procesach metalurgicznych, spawania, natryskiwania plazmowego i produkcji szkła. Niestety, są one kruche w temperaturze pokojowej, podatne na utlenianie i drogie, co ogranicza ich zastosowanie. Oczekuje się, że modyfikacja Mo renem zmniejszy skłonność do pękania i porowatość w procesie wytwarzania przyrostowego elementów z tych materiałów. Dodatek Re obniża temperaturę przejścia stopu w stan kruchy, zwiększając zakres możliwego zastosowania stopów Mo i zmniejszając ryzyko mikropęknięć podczas druku 3D. Dzięki temu można produkować bardziej wytrzymałe i jednolite elementy. Te właściwości są kluczowe m.in. w napędach kosmicznych, gdzie trwałość materiałów wpływa na sukces misji. Zastosowanie Mo z recyklingu jako surowca zmniejsza koszty produkcji i chroni środowisko poprzez redukcję odpadów. Istotną kwestią jest, że zaplanowane zastosowania surowca z recyklingu pozwalają na uniezależnienie od dostaw spoza obszaru Unii Europejskiej oraz zwiększają niezależność geopolityczną łańcuchów dostaw tych krytycznych pierwiastków. Projekt obejmie badania wpływu parametrów druku 3D na właściwości końcowych elementów, analizę mikrostruktury, właściwości mechanicznych oraz odporności na utlenianie nowych stopów. Wyniki pozwolą na optymalizację produkcji i lepsze zrozumienie czynników wpływających na jakość i wytrzymałość elementów. Efektem będzie technologia produkcji proszków ze stopów ogniotrwałych do zastosowań w przemyśle kosmicznym, energetyce i innych sektorach wymagających trwałych materiałów.
Konsorcjum:
- PROGRESJA Spółka Akcyjna – Lider
- Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych
Kierownik projektu ze strony Łukasiewicz – IMN: dr hab. Adriana Wrona
Termin realizacji projektu: 2025-04-01 – 2027-03-31
Koszt projektu: 5 648 430,51 zł, w tym dofinansowanie 4 767 654,31 zł
#FunduszeEuropejskie #FunduszeEU
