Light Metals Center

Centrum Metali Lekkich w Skawinie

Centrum

Centrum Metali Lekkich

Nasza działalność

Realizujemy prace badawczo-rozwojowe w zakresie

  • technologii obróbki ciekłego aluminium, magnezu  i ich stopów oraz oceny jakości,
  • odlewania w skali półtechnicznej wlewków do przeróbki plastycznej,
  • konstrukcji krystalizatorów do odlewania wlewków ze stopów aluminium przeznaczonych do przeróbki plastycznej,
  • odlewania stopów aluminium metodą Rapid Solidification,
  • technologii wyciskania stopów Al i Mg w procesie współbieżnego, przeciwbieżnego wyciskania oraz metodą ciągłego wyciskania na kole (typu CONFORM).
  • wytwarzania kształtowników ze stopów Al i Mg metodą konsolidacji plastycznej na gorąco w procesie wyciskania tradycyjnego i ciągłego materiałów o strukturze ultra drobnoziarnistej,
  • kucia matrycowego,
  • technologii wytwarzania wyrobów walcowanych m.in. blach, taśm, folii, blach platerowanych,
  • wytwarzania materiałów o strukturze ultradronoziarnistej w procesach severe plastic deformation,
  • wytwarzania powłok ochronnych oraz dekoracyjno ochronnych na aluminium i stopach aluminium w technologiach prądowych i bezprądowych,
  • wytwarzania powłok ochronnych na stopach magnezu w metodach bezprądowych,
  • procesów korozji w stopach aluminium i magnezu

Ludzie i infrastruktura badawcza

Kadra naukowa wykorzystuje doświadczenia własne przy realizacji projektów badawczych, naukowych i badawczo-rozwojowych, zarówno na szczeblu krajowym, jak i międzynarodowym. 

Centrum, które mieści się w Skawinie, spełnia wymogi normy ISO 9001: 2008 dotyczącej Systemu Zarządzania Jakością i posiada certyfikat nr 170591-2014-AQ-POL-RvA wydany przez DNV (Det Norske Veritas), dotyczący prac badawczo rozwojowych, usług projektowych w dziedzinie metali lekkich.

Oferta

Wykonujemy
  • analizy własności mechanicznych oraz struktury stopów ultra drobnoziarnistych z stopów magnezu metodami mikroskopii świetlnej i elektronowej, analizy XRD.
  • analizy chemiczne stopów aluminium i stopów magnezu,
  • analizy własności mechanicznych oraz struktury stopów aluminium i stopów magnezu metodami mikroskopii świetlnej i elektronowej, analizy XRD,

Specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości odlewniczych stopów aluminium wykonanych zgodnie z normami EN, PN, DIN oraz innymi, a także wg. indywidualnie zamawianych składów chemicznych. Produkujemy wlewki do przeróbki plastycznej z najczęściej używanych gatunków aluminium i jego stopów. Wykonujemy usługi utleniania anodowego wyrobów z aluminium i jego stopów dla celów ochronnych, dekoracyjno – ochronnych oraz przeciwściernych.

Jesteśmy producentem urządzeń do rafinacji aluminium i jego stopów.

Oferujemy usługi związane z technologią przygotowania ciekłego metalu do odlewania, odlewania aluminium i jego stopów oraz stopów magnezu we wlewki do przeróbki plastycznej, procesów przeróbki plastycznej metali lekkich tj. wyciskania, walcowania, kucia, ciągarstwa i tłocznictwa, wytwarzania powłok ochronnych na wyrobach Al i Mg, wytwarzania nowych materiałów na bazie metali lekkich, przerobu i utylizacji odpadów.

R&D

Laboratoria

Laboratorium Metaloznawstwa i Analiz Chemicznych

Laboratorium Metaloznawstwa i Analiz Chemicznych prowadzi działalność naukowo badawczą na poziomie gwarantującym zgodność ze światowymi wymaganiami jakościowymi. O wysokiej jakości wyników naszych badań decyduje przede wszystkim staranność w realizacji najlepszych z możliwych procedur badawczych oraz ciągłe doskonalenie tych metod.

Wysoka jakość badań została potwierdzona przyznaniem Laboratorium Metaloznawstwa i Analiz Chemicznych akredytacji o numerze AB 394 przez Polskie Centrum Akredytacji.

AB 394

Laboratorium Odlewnictwa i Konstrukcji Urządzeń

Laboratorium Przeróbki Plastycznej

Prasa

Laboratorium Korozji i Inżynierii Powierzchni

bottles

R&D

Grupy Badawcze

Kontakt: 

Lider Grupy Badawczej: dr inż. Marek Nowak

kom: +48 600 391 561

tel: +48 12 277 88 27

e-mail: marek.nowak@imn.lukasiewicz.gov.pl

oFERTA

Produkty i usługi Centrum

Działalność Centrum obejmuje opracowania związane z technologią przygotowania ciekłego metalu do odlewania, odlewania aluminium, magnezu i ich stopów metodą półciągłą we wlewki (DC) oraz metodą Rapid Solidification do przeróbki plastycznej.

 

Zajmujemy się również procesami przeróbki plastycznej metali lekkich tj. konsolidacji, wyciskania, walcowania, kucia i tłocznictwa, wytwarzania powłok dekoracyjno-ochronnych i twardych na wyrobach z Al i Mg, wytwarzania nowych, zaawansowanych materiałów na bazie metali lekkich przyjaznych środowisku, przerobu i utylizacji odpadów oraz badania składu chemicznego, charakteryzacji struktury i właściwości mechanicznych na każdym etapie wytwarzania.

ISO 9001

Zintegrowany System Zarządzania

Jakość potwierdzona certyfikatem

Nasza misja to prowadzenie zaawansowanych prac badawczo-rozwojowych oraz świadczenie usług projektowych w zakresie metali lekkich.

Działamy w oparciu o najwyższe standardy jakości, co potwierdza Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością według normy ISO 9001, przyznany przez renomowaną firmę DNV (Det Norske Veritas).

 

Zaufaj profesjonalizmowi i innowacyjności Instytutu Metali Nieżelaznych – partnera, na którym możesz polegać.

BOK

Ankieta Zadowolenia Klienta

Szanowni Klienci,
w trosce o zapewnienie najwyższej jakości usług świadczonych przez Łukasiewicz – IMN Oddział w Poznaniu zwracamy się z uprzejmą prośbą o wypełnienie krótkiej ankiety. Udzielenie odpowiedzi na pytania nie zajmie Państwu więcej niż 3 minuty. Państwa opinie i sugestie zostaną wykorzystane w procesie doskonalenia systemu zarządzania jakością i obsługi Klienta.

W celu otrzymania wiarygodnych informacji prosimy o wypełnienie w ankiecie także pól dotyczących Państwa firmy.

Pobierz

Dokumenty do pobrania

Prezentacja CLAiO_PL.v.beta
Oferta Centrum

Grupy badawcze, oferta szkoleń, ADR, WSK, produkcja specjalna

Prezentacja Labo_22.03.2023
Oferta akredytowanego Laboratorium

UN 38.3, badania elektryczne, mechaniczne, środowiskowe, bezpieczeństwa

Skontaktuj sie z nami

Kontakt

Centrum Metali Lekkich w Skawinie

Dyrektor Centrum dr inż. Bartłomiej Płonka

This will close in 0 seconds