SlagVal

Przedsiębiorstwa działające w obszarze odzysku metali nieżelaznych (szczególnie producenci ołowiu, cynku i miedzi) generują odpady stałe w postaci żużli jako produktu ubocznego powstającego w trakcie procesu produkcji. Każdego roku w Polsce produkuje się około 240 000 ton żużla odpadowego z przemysłu ołowiu i cynku, natomiast w Europie w ilości kilku milionów ton. Żużle te są przede wszystkim niebezpieczne dla środowiska naturalnego i wymagają magazynowania w odpowiednio przygotowanych do tego składowiskach. Producenci żużla ponoszą koszty budowania takich składowisk, jak również opłaty związane z samym składowaniem. Producenci metali nieżelaznych poszukują efektywnej metody w celu wyeliminowania żużli odpadowych pochodzących z cyklu produkcyjnego zgodnie ze strategią „zero odpadów”.

Głównym celem projektu jest rozwój technologii odzysku metali z odpadowych żużli produkowanych przez przemysł ołowiu/cynku i miedzi. Żużle te są potencjalnym źródłem wartościowych metali podstawowych, które mogą być odzyskiwane w postaci produktów rynkowych. Ponadto, żużel po procesie może zostać przekształcony w materiał, który nie jest uważany za niebezpieczny, a może być zastosowany w sektorze budownictwa jako kruszywo, tj. do budowy dróg i podobnych zastosowań. Projekt zakończy się weryfikacją procesu na poziomie TRL 8 z zastosowaniem pieca elektrycznego SAF, a także pieca TSL. Weryfikacja zostanie przeprowadzona w taki sposób, aby proces był dostosowany do przetwarzania różnorodnych odpadów przemysłu metalurgicznego generowanych w Europie. Wyniki projektu będą stanowić solidne podstawy do podejmowania decyzji w zakresie budowania instalacji służących do waloryzacji żużla u każdego ważnego producenta odpadów metalurgicznych takich jak żużel, a także ich integracji z głównymi urządzeniami produkcyjnymi metali podstawowych. Taka sytuacja stwarza doskonałą okazję do poprawy dwóch aspektów, zarówno ekonomicznego, jak i środowiskowego.