UMO-2018/29/B/ST8/01206

WIELOSKALOWA ANALIZA ZMIAN MIKROSTRUKTURY WARSTW WIERZCHNICH ODPORNYCH NA ŚCIERANIE NATRYSKIWANYCH PLAZMOWO I PRZETAPIANYCH Z WYKORZYSTANIEM SKONCENTROWANYCH ŹRÓDEŁ ENERGII W ASPEKCIE POPRAWY ICH WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH

Projekt nr: UMO-2018/29/B/ST8/01206

Celem projektu jest zbadanie zjawisk zachodzących podczas przetapiania wiązką laserową lub elektronową warstw na bazie stopów niklu domieszkowanych renem Ni-Cr-Re natryskiwanych plazmowo.

Technologie inżynierii powierzchni, w tym procesy natryskiwania cieplnego powłok są jednymi z najszybciej rozwijających się technologii produkcji. Zastosowanie powłok ochronnych umożliwia otrzymanie warstw wierzchnich o znacząco lepszej od podłoża odporności na zużycie w warunkach tarcia, a także wysokiej twardości przy jednoczesnej odporności na działanie podwyższonej temperatury. Przetapianie laserowe oraz elektronowe dodatkowo wpływa na zagęszczenie powłoki, a ponadto poprzez złożony charakter procesu, prowadzi do powstania unikatowej mikrostruktury, mającej bezpośredni wpływ na właściwości eksploatacyjne powłok. Projekt skupia się na innowacyjnych powłokach na bazie stopów niklu Ni – Cr z dodatkiem metalu wysokotopliwego – renu. W programie badań przewidziano charakterystykę mikrostruktury stopów Ni – Cr – Re nanoszonych metodą natryskiwania plazmowego i przetapianych z zastosowaniem wiązki elektronów lub lasera dużej mocy oraz określenie zależności między właściwościami mechanicznymi, takimi jak twardość i odporność na ścieranie w podwyższonej temperaturze, a mikrostrukturą powłok po przetapianiu. Na projekt składają się trzy zasadnicze etapy. W pierwszym z nich zostaną opracowane parametry procesu otrzymywania proszków kompozytowych na bazie stopu niklu domieszkowanego renem oraz parametry ich natryskiwania plazmowego. Drugi etap obejmuje prace związane z doborem parametrów procesu przetapiania wiązką lasera oraz wiązką elektronową. Jednocześnie realizowane będzie zadanie badawcze, mające na celu charakterystykę mikrostruktury oraz właściwości mechanicznych otrzymanych powłok. Na podstawie otrzymanych wyników możliwe będzie wytypowanie optymalnej zawartości renu w powłokach oraz parametrów ich wytwarzania.

Projekt realizowany przez konsorcjum w składzie:

  • Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie – Lider
  • Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Spawalnictwa
  • Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych

Kierownik projektu: prof. dr. hab. inż. Stanisław Dymek
Kierownik projektu w ŁUKASIEWICZ – Instytucie Metali Nieżelaznych: dr hab. Adriana Wrona 

Termin realizacji projektu: 18.02.2019 – 17.02.2022 

Całkowity koszt realizacji projektu: 855 000,00 zł


Prace finansowane ze środków Narodowego Centrum Nauki

This will close in 0 seconds